Dzięki Safexpert możesz sporządzać oceny ryzyka w prosty i szybki sposób, zgodnie z normami.
Zgodnośćz normą EN ISO 12100
Dzięki Safexpert można sporządzać oceny ryzyka zgodne z normami. Zapewnia to akceptację podczas odbiorów, audytów i ewentualnych reklamacji.
Mniej stresu– pewne podejmowanie decyzji
Kontrole poprawności i automatyczne sprawdzanie aktualności sprawiają, że wszystkie osoby zaangażowane w ocenę ryzyka czują się pewniej.
Niższe kosztyszablonów i ponownego wykorzystania
Dzięki procesowi z przewodnikiem możesz od razu przystąpić do pracy, bez konieczności poświęcania czasu na tworzenie list w programie Excel lub podobnych narzędziach. Ponowne wykorzystanie gotowych rozwiązań i projektów pozwala na jeszcze większą wydajność.
Przejrzysta dokumentacjabędąca wynikiem procesów inżynieryjnych
Dokumentacja jest wynikiem procesów analitycznych i decyzyjnych, a nie (już) dodatkowym etapem procesu.
„Dzięki Safexpert wprowadziliśmy porządek i systematyczność do procesu oceny ryzyka.”
„Safexpert pomaga nam w ekonomicznym opracowywaniu bezpiecznych maszyn – bez niepotrzebnej straty czasu.”
Więcej referencji
Ocena ryzyka w programie Safexpert stanowi szczególne wsparcie zwłaszcza na etapie projektowania technicznego i konstrukcyjnego. Dzięki ustrukturyzowanemu podejściu decyzje dotyczące bezpieczeństwa są podejmowane w sposób ukierunkowany na bieżąco z procesem projektowania i odpowiednio dokumentowane.
Gdzie w Państwa maszynie czają się zagrożenia?
Zacznij od ustalenia, jakie strefy zagrożenia występują w przypadku Twojego produktu.
Rozpoznawanie sytuacji zagrożenia
Korzystając z dołączonych szablonów, można określić, jakie zagrożenia (zgniecenie, skaleczenie, zagrożenia elektryczne, substancje niebezpieczne itp.) występują w poszczególnych fazach eksploatacji (praca normalna, konserwacja, czyszczenie itp.) danej maszyny.
Oszacowanie ryzyka – czy w ogóle można coś zrobić?
Dzięki intuicyjnemu wykresowi ryzyka firmy Safexpert można ustalić, czy konieczne jest podjęcie działań mających na celu ograniczenie ryzyka, czy też mamy do czynienia z akceptowalnym ryzykiem resztkowym.
Określenie środków i udokumentowanie ryzyka resztkowego
Należy systematycznie określić, za pomocą jakich środków zmniejsza się ryzyko w poszczególnych obszarach maszyny. Zapewnia to pewność prawną, przejrzystość oraz zwiększa świadomość jakości w zakresie oceny ryzyka.
Sprawdzanie aktualności i odniesienia do norm
Dzięki powiązaniu danych normatywnych z projektami i działaniami, aktualność projektów jest monitorowana automatycznie. Zyskuje się w ten sposób mniej pracy ręcznej przy jednoczesnym zwiększeniu pewności prawnej i zmniejszeniu ryzyka podczas audytów – zarówno w przypadku projektów bieżących, jak i podczas kopiowania istniejących projektów lub działań.
Centralne zarządzanie własnymi szablonami
Dzięki scentralizowanemu zarządzaniu szablonami oszczędzasz czas i zwiększasz stopień standaryzacji. Sytuacje zagrożenia, w tym środki bezpieczeństwa, zarządzasz scentralizowanie, łącznie z zarządzaniem wariantami (rozwiązania alternatywne). Przepływy pracy zmniejszają nakład pracy związany z aktualizacją rozwiązań i wymianą rozwiązań następczych w Twoich projektach.
Budowa układów sterowania: wybór poziomu PL lub SIL wraz z interfejsami do SISTEMA i TIA
Maksymalna przejrzystość na styku konstrukcji mechanicznej i budowy układów sterowania! Określ swoje wymagania bezpośrednio w programie Safexpert i uruchom za pomocą interfejsów obliczenia poziomu wydajności (Performance Level) w SISTEMA lub poziomu PL lub SIL w TIA firmy Siemens.
Współpraca z dokumentacją techniczną
Dzięki kompleksowym raportom, funkcjom takim jak asystent instrukcji obsługi – w tym szablon instrukcji obsługi zgodny z normą EN 82079-1 – oraz interfejsowi do systemu redakcyjnego SchemaST4, mogą Państwo wybrać opcję najlepiej odpowiadającą Państwa potrzebom, aby jak najefektywniej zrealizować proces tworzenia dokumentacji technicznej.
Bezpośredni wybór piktogramów
Wybierz bezpośrednio w ramach oceny ryzyka odpowiednie piktogramy ze standardowych szablonów, które posłużą jako oznaczenia na Twoich produktach oraz w instrukcji obsługi!
Bezpośredni dostęp do aktualnych norm
Decyzje dotyczące bezpieczeństwa są często podejmowane w oparciu o normy. Dla zapewnienia maksymalnej wydajności szczególnie ważne są dwie kwestie: dostępność i aktualność. Dzięki Safexpert mają Państwo pewność, że normy są zawsze pod ręką. W zależności od posiadanego abonamentu otrzymują Państwo automatycznie aktualne normy. Ponadto Safexpert informuje Państwa o ich ważności oraz statusie domniemania zgodności.
Najważniejsze pytanie: czy wszystkie istotne kwestie zostały już załatwione?
Wydruki na potrzeby dokumentacji wewnętrznej, klientów, organów administracji itp.
Ocena ryzyka stanowi samodzielny element programu Safexpert. Ponadto Safexpert wspiera Państwa na każdym etapie procesu certyfikacji CE – od wyszukiwania norm, przez dokumentację techniczną, aż po oznakowanie CE. Zapraszamy do zapoznania się z pełnym zakresem wsparcia oferowanego przez Safexpert w procesie certyfikacji CE
Przejdź do przeglądu Safexpert
Oprogramowanie do oceny ryzyka pomaga producentom w systematycznym przeprowadzaniu i dokumentowaniu ocen ryzyka zgodnie z normą EN ISO 12100. Prowadzi użytkownika przez proces identyfikacji zagrożeń, oceny ryzyka, zmniejszania ryzyka oraz sporządzania dokumentacji zgodnej z normą.
Ocena ryzyka zgodnie z normą EN ISO 12100 stanowi metodologiczną podstawę do identyfikacji zagrożeń, oceny ryzyka oraz określenia środków ochronnych. Jest ona ściśle powiązana z zasadniczymi wymaganiami w zakresie ochrony zdrowia i bezpieczeństwa wynikającymi z przepisów dotyczących maszyn oraz norm.
Oprogramowanie do oceny ryzyka pomaga określić ograniczenia maszyny, zidentyfikować zagrożenia, oszacować i ocenić ryzyko, ustalić środki zmniejszające ryzyko oraz udokumentować ryzyko resztkowe. Safexpert wspiera użytkownika w sprawnym przeprowadzeniu wszystkich tych etapów.
Safexpert prowadzi użytkownika w uporządkowany sposób przez analizę sytuacji zagrożenia. Pomaga identyfikować zagrożenia zarówno według ich rodzaju, na przykład mechaniczne, elektryczne, związane z substancjami niebezpiecznymi czy ergonomiczne, jak i w kontekście sposobu użytkowania, poszczególnych faz eksploatacji oraz dającego się racjonalnie przewidzieć niewłaściwego użycia. Takiego systematycznego podejścia wymagają norma EN ISO 12100 oraz nowe rozporządzenie w sprawie maszyn.
Tak. Safexpert umożliwia nie tylko identyfikację i rejestrację zagrożeń, lecz także ocenę ryzyka, określenie środków zmniejszających ryzyko oraz udokumentowanie całego procesu.
W starszych normach poprzedzających normę EN ISO 12100 oraz w dawnej dyrektywie maszynowej 98/37/WE stosowano termin „analiza zagrożeń”, który z czasem zastąpiono terminem „ocena ryzyka”. Obecnie analiza zagrożeń stanowi część procesu oceny ryzyka. Pełny proces obejmuje ponadto oszacowanie i ocenę ryzyka, a także określenie oraz udokumentowanie odpowiednich środków zmniejszających ryzyko.
Dokumentacja tworzona w programie Safexpert jest wynikiem procesu inżynieryjnego, a nie odrębnym, biurokratycznym etapem dodawanym na końcu. Zapewnia to większą przejrzystość podczas odbiorów i audytów, a także w razie pytań lub zastrzeżeń ze strony rzeczoznawców bądź organów prowadzących postępowanie.
Tak. Safexpert umożliwia tworzenie własnych szablonów oraz ponowne wykorzystywanie środków ochronnych i sytuacji zagrożenia z wcześniejszych projektów. Dzięki temu projektanci poświęcają mniej czasu na opracowywanie jednolitej dokumentacji zgodnej z normami.
Specjalistyczne oprogramowanie do oceny ryzyka oferuje istotne korzyści w porównaniu z programami Microsoft Excel i Word. Umożliwia centralne zarządzanie zagrożeniami, ocenami ryzyka, środkami ochronnymi, odniesieniami do norm i dokumentacją. Zmiany można łatwo śledzić, szablony można ponownie wykorzystywać, a funkcje sprawdzania aktualności pomagają tworzyć dokumentację zgodną z normą EN ISO 12100.
Tak. Safexpert oferuje funkcje kontroli poprawności oraz automatycznego sprawdzania aktualności, które pomagają projektantom ograniczać liczbę błędów i zwiększać pewność prawną.
Safexpert obsługuje tryb wieloużytkownikowy, dzięki czemu wiele osób może jednocześnie pracować nad oceną ryzyka i dokumentacją CE bez konfliktów wersji plików typowych dla programów Word i Excel. Funkcje zarządzania rolami i zadaniami pozwalają precyzyjnie określić uprawnienia poszczególnych użytkowników. Umożliwia to odwzorowanie w systemie wewnętrznego podziału kompetencji i odpowiedzialności.
Wersja Enterprise, przeznaczona przede wszystkim dla dużych przedsiębiorstw i większych dostawców usług, pozwala dodatkowo różnicować uprawnienia dostępu do projektów dla poszczególnych osób i działów. Historia zmian pokazuje, kto wprowadził daną zmianę, co zapewnia przejrzystość i możliwość jej prześledzenia. Zintegrowany system zadań i funkcja „protokołów projektowych” ułatwiają efektywną i przejrzystą organizację współpracy zespołowej.
Tak. Mechanizmy szablonów, ponownego wykorzystywania wcześniejszych rozwiązań oraz centralnego zarządzania projektami sprawdzają się szczególnie dobrze w przypadku standardowych i powtarzalnych typów maszyn.
Nie. Oceny ryzyka nie należy odkładać do końca procesu. W praktyce często przeprowadza się ją zbyt późno, choć jest najskuteczniejsza wtedy, gdy towarzyszy procesowi projektowania. Safexpert nie jest kreatorem przeznaczonym do jednorazowego użycia, lecz narzędziem inżynierskim stosowanym równolegle z procesem rozwoju produktu.
Program może służyć zarówno do wstępnej analizy ryzyka związanego z maszyną — która w niektórych przypadkach może mieć znaczenie już przy kalkulacji ceny — jak i do precyzyjnego określania poszczególnych środków zmniejszających ryzyko. Zakres wykorzystania Safexpert można dostosować do własnych potrzeb. Program może również służyć do dokumentowania decyzji podejmowanych na późniejszych etapach rozwoju produktu.
Tak. Informacje o pozostałych zagrożeniach oraz odpowiednie uwagi można w programie Safexpert przenieść z oceny ryzyka do instrukcji obsługi. Służą do tego specjalne raporty i funkcje eksportu, a także „Asystent instrukcji obsługi”, który umożliwia przeniesienie tych informacji bezpośrednio do odpowiednich rozdziałów dostarczonego szablonu instrukcji obsługi zgodnego z normą EN IEC/IEEE 82079-1:2020. Safexpert oferuje również interfejs do systemu redakcyjnego Schema ST4.
Tak. W ocenie ryzyka w Safexpert wskazuje się zastosowane normy, a projekt CE zawiera ich zbiorcze zestawienie. Po zmianie normy można w ciągu kilku sekund ustalić, na które projekty — a nawet na które działania w tych projektach — zmiana ta ma wpływ. Funkcja „Asystent zmian” ułatwia następnie szybką i uporządkowaną aktualizację projektów.
Tak. Safexpert umożliwia łatwe i intuicyjne rozpoczęcie pracy. Prezentacja online oraz wersja demonstracyjna pozwalają szybko zapoznać się z programem. Szkolenie nie jest konieczne, ponieważ rozbudowany system pomocy zawiera szczegółowe objaśnienia dotyczące wszystkich obszarów oprogramowania.
Rezultatem jest przejrzysta, zgodna z normami i dostosowana do projektu dokumentacja, w której jasno przedstawiono podjęte decyzje, zastosowane środki oraz kwestie wymagające wyjaśnienia. Dokumentacja końcowa jest wynikiem procesu inżynieryjnego. W programie Safexpert można także bezpośrednio utworzyć deklarację zgodności. Wszystkie istotne informacje można wygenerować w postaci raportów PDF lub wyeksportować do formatu CSV.
Tak. IBF Solutions oferuje prezentację online, wersję demonstracyjną, stronę pomocy technicznej z sekcją FAQ oraz szkolenia dla użytkowników.
Jedno i drugie. Uporządkowana ocena ryzyka nie tylko pomaga spełnić wymogi dotyczące dokumentacji, lecz także wspiera efektywne projektowanie bezpiecznych maszyn i pozwala uniknąć zbędnej dokumentacji.
Nie. Przepisy i normy nie określają, za pomocą jakiego systemu należy przeprowadzać ocenę ryzyka. Safexpert jest jednak szeroko stosowany w przemyśle, a korzystają z niego również niektóre jednostki certyfikujące.
Nie. Oprogramowanie nie zastępuje wiedzy specjalistycznej ani fachowej oceny projektanta, lecz pomaga przeprowadzić i udokumentować ocenę ryzyka zgodnie z wymaganiami normy.
Oprogramowanie do oceny ryzyka, takie jak Safexpert, można stosować w odniesieniu do niemal wszystkich maszyn, instalacji i wyrobów technicznych, dla których wymagana jest ocena ryzyka. Można je stosować zarówno w przypadku pojedynczych maszyn, jak i złożonych instalacji. Szablony oraz możliwość ponownego wykorzystywania sprawdzonych rozwiązań pozwalają szczególnie efektywnie oceniać powtarzające się typy maszyn i dokumentować ich ocenę zgodnie z normami.
Oprogramowanie do oceny ryzyka, takie jak Safexpert, pomaga przedsiębiorstwom przeprowadzać oceny ryzyka w sposób uporządkowany, przejrzysty i zgodny z normą EN ISO 12100. Umożliwia centralne zarządzanie zagrożeniami, ocenami ryzyka, środkami ochronnymi i odniesieniami do norm oraz ich dokumentowanie. Szablony, możliwość ponownego wykorzystywania treści, kontrole poprawności i funkcje pracy zespołowej zmniejszają nakład pracy, podnoszą jakość dokumentacji i ułatwiają spełnianie wymagań prawnych.
Jeśli chcieliby Państwo bliżej zapoznać się z Safexpert, proponujemy prezentację internetowąna żywo. Będą Państwo mieli wtedy również możliwość zadawania indywidualnych pytań. Nie chcą Państwo czekać do następnego terminu? Aktualne prezentacje internetowe są również dostępne w formie nagrań – mogą Państwo też od razu wypróbować wersjędemonstracyjną, bezpłatnie i bez zobowiązań.
Zobacz na żywo, jak Safexpert wspiera certyfikację CE.
Bezpłatna rejestracja na prezentację na żywo.
Poznaj Safexpert Flexible. Film dostępny tylko po angielsku.
Poproś o prezentację w formie filmu
Wypróbuj Safexpert bezpłatnie przez 60 dni w ramach własnego projektu.
Poproś o wersję demonstracyjną Safexpert